Совмещение процесса ЛНД с газовой и поршневой допрессовкой металла в питающих узлах позволяет увеличить диапазон давления соответственно до 0,7 и 30 МПа на серийных машинах ЛНД, заливное устройство которых рассчитано на давление 0,07 МПа.

Значительно расширяется номенклатура отливок при полной механизации и автоматизации процесса литья.

Обеспечивается высокий уровень свойств металла в разных сечениях отливки. Характеристики прочности возрастают на 10-25 %, относительное удлинение – в 1,5-2 раза, долговечность при циклических нагрузках – в 2-5 раз, коррозионная стойкость – в 1,5-2,5 раза.

Расход металла на литниково-питающие системы сокращается в 2-5 раз, а расход электроэнергии уменьшается на 150-300 кВт/ч на 1 т литья.